Módulo láser azul de alta potencia para la impresión SLS 3D (sinterización de SLS)

La sinterización selectiva de láser (SLS) es una tecnología de impresión 3D que utiliza láser como fuente de calor para los materiales de polvo de sinterización capa por capa en objetos tridimensionales. La aplicación de láser azul en la tecnología SLS se debe a que la luz azul tiene una alta densidad de energía y buenas características de absorción de material, lo que le permite calentar efectivamente el material de polvo al punto de fusión y lograr unión entre partículas de polvo.

Especificaciones de láser azul de alta potencia

Longitud de onda láser: 450 nm ± 5 nm

Potencia láser: 5W, 10W, 20W, 30W, 40W, 60W ... o personalizado

Voltaje: 12V, 24 V

Tamaño de mancha: <0.5 mm

Modo de trabajo: onda de pulso (PW)

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El papel del láser azul en la tecnología SLS se puede resumir de la siguiente manera:

1. Alta densidad de energía: la densidad de energía proporcionada por el láser azul es suficiente para derretir rápidamente los materiales de polvo, lo que acelera la impresión.

2. Control preciso: el láser azul integra el espejo de campo y el galvanómetro. El haz láser se puede mover y ajustar con precisión de acuerdo con el archivo digital del modelo 3D a través del galvanómetro para lograr la impresión de alta precisión.

3. Compatibilidad del material: el láser azul es adecuado para una variedad de polvos de polímeros, incluyendo nylon, policarbonato, etc., que aumenta el rango de selección de materiales de la tecnología SLS.

4. Económico: el uso de láser azul semiconductor reduce los costos, lo que hace que la tecnología SLS sea más económica y práctica, lo que hace posible que la impresión 3D (sinterización SLS) ingrese al nivel del consumidor.

5. Impresión de alta velocidad: el láser azul puede lograr la impresión de alta velocidad y mejorar la eficiencia de producción.

6. Fácil de ajustar: el uso de accesorios láser existentes, como los espejos de campo, el paralelismo del haz láser se puede ajustar fácilmente para satisfacer las diferentes necesidades de impresión.

Sin embargo, la tecnología SLS también tiene algunos desafíos, como el trabajo posterior al procesamiento después de la impresión, los problemas de contracción del material, la rugosidad de la superficie, etc., que deben considerarse y resolverse en aplicaciones prácticas.

La aplicación madura de los láseres azules no solo ha promovido el desarrollo de la tecnología SLS, sino que también trajo más posibilidades a la industria de la impresión 3D, especialmente en la fabricación de estructuras complejas y piezas de alto rendimiento. Con el avance continuo de la tecnología, podemos esperar que la aplicación de la tecnología SLS sea más extensa y eficiente en el futuro.

¿Crees que la impresión 3D de grado de consumo (SLS Sintering) es interesante? No dude en charlar en cualquier momento.