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Los láseres semiconductores se utilizan cada vez más en la industria del grabado y el corte.Los láseres semiconductores tienen las ventajas de alta densidad de energía, alta precisión, alta eficiencia y procesamiento sin contacto, y se han convertido en una herramienta importante en la industria moderna del grabado y corte.
Anteriormente, los láseres semiconductores más comunes en el mercado eran los láseres azules de 450 nm, 1,6 W y 5 W.Con el desarrollo de la economía de mercado, cada vez más usuarios buscan marcas de grabado láser de alta potencia, alta precisión y más finas.La potencia más alta del diodo láser azul en el mercado es de 5 W y es un diodo de haz multimodo.El haz multimodo tiene la desventaja de que el gran punto focal puede provocar fácilmente un grosor desigual de las marcas de grabado láser.Según las necesidades del cliente, hemos desarrollado una solución que utiliza lentes o módulos de fibra óptica para comprimir el haz rectangular en un haz cuadrado, haciendo que el punto láser sea más pequeño después del enfoque, la energía más concentrada, los trazos de grabado y corte más delgados y el enfoque. El tamaño del haz de puntos es de solo 0,08 mm.
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Luego, para aumentar la potencia y mejorar las capacidades de corte y grabado, desarrollamos una solución que combina múltiples puntos de diodos y los emite desde la misma ruta óptica, lo que resuelve las necesidades de alta potencia del cliente.Hemos desarrollado sucesivamente módulos láser azules con potencia de salida de 10W, 15W, 20W, 30W y 40W.Sobre esta base, hemos optimizado continuamente el proceso, reducido los costos de procesamiento y mejorado la velocidad y las capacidades de corte.
La tecnología LDI (Laser Direct Imaging) es un moderno proceso de fabricación de PCB (placas de circuito impreso) que utiliza rayos láser para dibujar patrones de circuitos directamente, reemplazando la tecnología de fotolitografía tradicional.
En resumen, los láseres semiconductores desempeñan un papel importante en la industria LDI.Proporcionan fuentes de luz láser eficientes y de alta precisión y realizan la modernización y automatización de los procesos de fabricación de PCB.Con el desarrollo y la expansión de las aplicaciones de la tecnología LDI, las perspectivas de aplicación de los láseres semiconductores serán cada vez más amplias.
En la industria LDI
La aplicación de láseres semiconductores en la industria LDI se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
  • LDI-02
  • LDI-01
  • LDI-03
Why Choose Us
  • Fuente de luz
    Como principal fuente de luz de los equipos LDI, los láseres semiconductores tienen las características de alta potencia, alta eficiencia y larga vida útil.Puede proporcionar un rayo láser estable para garantizar la precisión y calidad del dibujo de patrones en PCB.
  • Cabezal láser
    El cabezal láser de los equipos LDI utiliza el haz de un láser semiconductor para dibujar directamente patrones de circuitos.El cabezal láser tiene un sistema de posicionamiento de alta precisión que puede lograr un dibujo preciso a nivel de micras, lo que hace que el proceso de fabricación de PCB sea más refinado y controlable.
  • Imágenes de alta velocidad
    Las características de modulación de alta frecuencia de los láseres semiconductores permiten que los equipos LDI logren imágenes de alta velocidad, lo que mejora en gran medida la eficiencia de fabricación.La rápida velocidad de conmutación del láser y la capacidad de modulación de alta frecuencia permiten que los equipos LDI logren un escaneo y dibujo de patrones rápidos, acortando en gran medida el ciclo de fabricación.
  • Selección de longitudes de onda múltiples
    Los láseres semiconductores pueden cambiar la longitud de onda luminosa ajustando la corriente o temperatura de funcionamiento para satisfacer las necesidades de diferentes materiales.En la industria LDI, diferentes materiales y procesos de PCB requieren diferentes longitudes de onda láser, y la selección de múltiples longitudes de onda de láseres semiconductores puede satisfacer diferentes necesidades de aplicaciones.
Los láseres se utilizan ampliamente en la industria de la detección sin contacto, lo que puede mejorar la velocidad, la precisión y la eficiencia de la detección, y también se pueden aplicar a diversos materiales y entornos.
Los láseres semiconductores se utilizan ampliamente en la industria de la detección sin contacto, incluidos los siguientes aspectos:
Medida de distancia
Medida de distancia:
El láser puede medir la distancia entre el objeto objetivo y la fuente láser midiendo el tiempo de propagación o la diferencia de fase de la luz.Este método de medición sin contacto se puede aplicar en diversos campos, como la automatización industrial, la medición de edificios, la navegación de robots, etc.
Detección de defectos superficiales
Detección de defectos superficiales:
El láser puede detectar defectos, depresiones o imperfecciones en la superficie escaneando la superficie del objeto objetivo.Este método es muy común en el control de calidad y las pruebas de productos y se puede aplicar a la detección de diversos materiales como metales, plásticos y vidrio.
reconstrucción 3D
Reconstrucción 3D:
El láser puede escanear la superficie del objeto objetivo para obtener datos tridimensionales de la nube de puntos de su superficie.Al procesar estos datos, se puede reconstruir un modelo tridimensional del objeto objetivo.Este método se utiliza ampliamente en diseño industrial, protección de reliquias culturales, medicina y otros campos.
Medición de temperatura
Medición de temperatura:
El láser puede medir indirectamente la temperatura de un objeto midiendo el calor irradiado sobre la superficie del objeto.Este método se utiliza a menudo en la producción industrial para medir objetos de alta temperatura, como hornos, control de temperatura de hornos, etc.
Identificación de color
Identificación de colores:
El láser puede identificar el color de un objeto midiendo las características espectrales reflejadas por la superficie del objeto.Este método es muy utilizado en líneas de producción automatizadas para clasificación de objetos, clasificación, etc.

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