Ventajas y desventajas del cabezal láser de grabado de 40 W

El cabezal láser de grabado es un dispositivo electrónico que genera un láser azul de alta energía y se utiliza para grabar finamente patrones y texto en las superficies de diversos materiales.Los cabezales de grabado láser utilizados en el bricolaje personal o en la producción industrial ligera son todos láseres semiconductores.En comparación con otros láseres, los láseres semiconductores tienen las ventajas de una alta eficiencia energética, un bajo consumo de energía y una conmutación y modulación rápidas.El cabezal láser de grabado tiene las ventajas de tamaño compacto, alta flexibilidad, gran adaptabilidad del material y alta economía.También tiene las desventajas de una baja potencia del láser y una corta vida útil.

Ventajas del cabezal láser de grabado.

1. Estructura y tamaño compactos

El cabezal láser de grabado de 40 W tiene 127 mm de largo, 68 mm de ancho y 78 mm de alto.Tiene un tamaño estructural pequeño, un diseño compacto y un peso ligero de sólo 408 g.Se puede utilizar como una fuente de luz importante para máquinas de grabado de bricolaje de escritorio.

2. Alta flexibilidad

El cabezal láser de grabado adopta un diseño modular con el mismo diseño y está controlado por señales PWM.La mejora del rendimiento de la máquina de grabado DIY se puede lograr reemplazando un cabezal láser de grabado superior, que tiene un alto grado de libertad y flexibilidad en el diseño DIY.Además de utilizarse para el grabado láser, el cabezal láser de grabado también es adecuado para el corte por láser.El cabezal láser de grabado con potencia óptica de 40 W puede cortar instantáneamente tablas de madera dura de 15 mm y puede cortar algunos rompecabezas hechos a mano, rejas de ventanas, etc.

3. Adaptabilidad de los materiales

El cabezal láser de grabado utiliza un láser azul de alta potencia, que se usa ampliamente para grabar metales, no metales, papel, tableros de madera, cuero, alimentos, minerales, piedras, hojas, plásticos, vidrio y otros materiales.Para el grabado en metal, los láseres de luz azul tienen una mayor adaptabilidad.Varios metales tienen altas tasas de absorción de longitudes de onda de luz azul.La tasa de absorción de la luz azul para el cobre metálico llega al 65% o más.Esto también significa que el metal se puede tallar utilizando una potencia láser más pequeña.cobre.

4. Alta economía

La eficiencia de conversión electroóptica del cabezal láser de grabado es alta, superando el 50%.Solo necesita una fuente de alimentación de interfaz de 5 V o 12 V CC para encenderse.Es muy económico.La potencia eléctrica no suele superar los cien vatios, lo que equivale a la potencia eléctrica de los faros para iluminación..El coste de mantenimiento es bastante bajo.Cuando se alcanza la vida útil, solo necesita reemplazar el diodo láser interno, lo que puede extender la vida útil indefinidamente.

Desventajas del cabezal láser de grabado.

1. La potencia del láser es pequeña

Para los cabezales láser de grabado que utilizan láseres semiconductores como fuente de luz principal, la potencia del láser común es de entre 10 vatios y 40 vatios, que es mucho menor que los láseres de fibra industriales (potencia óptica a nivel de kilovatios), pero la potencia baja es perfecta para el bricolaje personal. o procesamiento industrial ligero.propósito, y su pequeño tamaño puede compensar esta deficiencia.

2. Vida útil corta

La vida útil del cabezal láser de grabado depende del láser semiconductor (también llamado diodo láser).La vida útil prevista del diodo láser es de 10.000 horas (uso continuo).Esto se calcula en función de la caída inicial de la potencia óptica generada.No es una vida útil desechada.Lo mismo ocurre con la misma vida.Dependiendo del entorno utilizado, la vida útil es más corta que la de otros tipos de láseres.